Engineering
Transportsysteem voor ArcelorMittal
Dit transportsysteem zorgt ervoor dat zware transportbanden niet handmatig afgewikkeld moeten worden. Lees hoe we van probleem naar oplossing gaan in 7 stappen!
1. Vastleggen van de probleemstelling
Het probleem was dat zeer zware transportbanden handmatig en met een kraan werden afgewikkeld. Dit proces was niet alleen tijdrovend, maar ook bijzonder onveilig. De kraan moest precies worden bediend en manuele handelingen verhoogden het risico op fouten of ongelukken. Dit, in combinatie met de grote massa van de banden, maakte de huidige aanpak onhoudbaar. Er was dringend behoefte aan een mechanisch systeem dat het afrollen veilig, gecontroleerd en efficiënt kon laten verlopen.
2. Bepalen van de parameters: grondig locatiebezoek en beeldmateriaal
Om een passend concept te ontwikkelen, startte het project met een grondig werfbezoek op de site van ArcelorMittal. Tijdens dit bezoek werden niet alleen de bestaande installaties en structuren nauwkeurig in kaart gebracht, maar werd er ook uitvoerig foto- en videomateriaal verzameld. Dit beeldmateriaal gaf het team van Caden een duidelijk inzicht in de ruimtelijke beperkingen, de exacte afmetingen van de transportbanden en de veiligheidsrisico's die met het huidige proces gepaard gingen.
Deze informatie was essentieel om de parameters van het nieuwe ontwerp te bepalen, zoals de benodigde draagkracht, de afmetingen van de nieuwe structuur en de integratiemogelijkheden binnen de bestaande infrastructuur.
3. Digitaliseren van oude tekeningen en installatie
Een van de eerste stappen in het ontwerptraject was het omzetten van de oude tekeningen van de installatie naar een digitaal 3D-model. Dit bood de mogelijkheid om de bestaande structuren virtueel te visualiseren en te analyseren. Het digitaliseren van de installatie stelde het team in staat om de beperkingen en mogelijkheden van de huidige infrastructuur te begrijpen en diende als een belangrijke basis voor het ontwerp van de nieuwe oplossing.
Het 3D-model zorgde er ook voor dat simulaties uitgevoerd konden worden om te testen hoe de nieuwe productoplossing zou samenwerken met de bestaande installaties.
5. Ontwerpen van een concept: veilig en modulair
Na de probleemanalyse, het werfbezoek en de digitalisering van de installaties werd het tijd om een concept te ontwikkelen dat zowel veilig als efficiënt was. Het uiteindelijke concept bestond uit een modulair systeem waarbij vaste frames op elke transportband werden geplaatst. Deze frames dienden als basis voor het afwikkelen van de banden, waarbij alle handmatige input werd geëlimineerd.
De cassettes waarin de banden werden geplaatst, waren uitgerust met hijsogen om het systeem eenvoudig te verplaatsen en te positioneren met een kraan of heftruck. Door de modulaire opbouw kon hetzelfde systeem op meerdere locaties worden gebruikt, met minimale aanpassingen voor specifieke installaties.
6. Sterkteberekeningen en veiligheidseisen
Omdat de constructie waarin de transportbanden werden afgewikkeld significant zwaarder werd door de toevoeging van de nieuwe productoplossing, was het cruciaal om gedetailleerde sterkteberekeningen uit te voeren. Deze berekeningen verzekerden dat de bestaande infrastructuur de nieuwe lasten kon dragen zonder in te boeten aan veiligheid.
Tijdens deze fase werd speciale aandacht besteed aan de krachten die op de dragende structuren van de transportbandinstallaties zouden inwerken. De bestaande structuren werden grondig geanalyseerd en waar nodig werden extra verstevigingen toegevoegd om te voorkomen dat de nieuwe installatie overbelast zou raken. Dit zorgde ervoor dat de veiligheid van het hele systeem gewaarborgd bleef.
7. Aflevering van een totaal productpakket
Het project werd afgerond met de aflevering van een totaaloplossing voor ArcelorMittal. Naast de installatie van het nieuwe afwikkelsysteem, leverde 3D Cadworks ook een volledige documentatie, inclusief gebruikershandleidingen en veiligheidsvoorschriften. Deze documenten bevatten gedetailleerde instructies over hoe het systeem veilig gebruikt en onderhouden moest worden, evenals aanbevelingen voor inspecties en onderhoudsintervallen.
Dankzij deze uitgebreide aanpak kon ArcelorMittal het nieuwe systeem direct implementeren, waarbij zowel de veiligheid als de efficiëntie aanzienlijk werden verbeterd.
Conclusie
Het ontwerp en de implementatie van een veilig afwikkelsysteem voor transportbanden bij Arcelor Mittal toonde duidelijk de waarde van een grondige probleemanalyse en een modulaire aanpak. Dankzij de nauwe samenwerking met de klant en de integratie van moderne technologieën zoals 3D-modellering, was het mogelijk een productoplossing te ontwikkelen die niet alleen perfect aansloot bij de specifieke behoeften van de klant, maar ook op verschillende installaties kon worden toegepast.
Door gebruik te maken van een modulaire oplossing, sterkteberekeningen en een flexibele opstelling, leverde Caden een systeem dat voldoet aan de strengste veiligheidsnormen en tegelijkertijd toekomstbestendig is. De uitgebreide aanpak, van probleem tot oplevering, toont aan dat de samenwerking tussen Caden en Arcelor Mittal heeft geleid tot een project dat zowel innovatief als praktisch is!